如果在四个条件不具备的前提下冒进，选择新的材料与零部件，或是选择与其他供应链厂商合作，风险极大。良品率低、缺货严重、无法及时跟上新品周期，甚至工厂直接倒闭，大多数智能手机厂商资金链本就紧张，一款手机的失利，就会带来沉重打击。

因此，多数手机公司只能循着苹果的脚步，沿用苹果方案，与苹果供应商合作，生产出类似苹果的手机。这看起来好处不少，至少直接与苹果的供应商合作，就能有效保证产品质量。

模仿苹果确实是一个无奈之举，过去几年，只有拿出一台与苹果长得几乎一样，且价格便宜一半以上的手机，市场才会买单。但这也意味着，你既无法走得快，也没办法拿到利润。

但一些已经具备一定体量和实力的手机公司已经开始正视这个问题。vivo执行副总裁胡柏山曾在多次内部会议中对与会者强调，手机行业某个功能如果落后其他竞争对手3个月，基本没戏——利润你吃不到，跟风匆匆忙忙改，死路一条。

OPPO和vivo此次发布的两款升降摄像头手机，采用大量非标定制元器件。以OPPO为例，新机器摄像头采用潜望式结构，导致机身结构、材料都进行全面的改变，很多关键性的元器件根本无法采用行业标准部件，而是需要进行单独定制。随之而来的，就是装配工艺难度的增加以及生产成本的提升。

有接近OPPO的行业人士透露，为了控制整体量产成本，OPPO并没有为这些非标定制件支付高价。这极度考验供应链风险承受能力。最终，多年背靠背合作积累的信任关系和合作默契促成了这件事。

但上述资深人士也强调，供应商是需要利润的。一个升降摄像头，涉及数百供应商，大到马达，小到螺丝，都需要经过数十万次测试，通过了技术关，还需要跨越量产关。只有这样，才能达到品牌方和供应链的商业双赢。

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