原材料涨价在纺织行业同样是一件大事。今年淡季，纺织行业就经历了原材料暴涨的异常。从2个多月前开始上涨，至今涨幅已超过25%。

为了消化原材料上涨的影响，虽然会和部分采购商协商适当调整价格，但为了不丢掉订单，面料制造企业仍然不得不主动让利。“以前的利润率在10%~15%，现在只有大约10%。利润总额要减掉10%~20%。”吴江伟华纺织有限公司经理李昌春对第一财经记者说。

由于江浙地区的去产能行动，当地政府对纺织企业设定了限产的要求。比如，吴江的盛泽镇是“开三天停一天”，而绍兴在近几个月则给出了“开一天停一天”的要求。

李春伟告诉第一财经记者，以前出货快，为了维持机器转动不赚钱的订单也会接，但现在很多订单都已经不做了。由于限产管控，生产出货的速度变慢，让企业的资金压力陡升。再加上原材料不断上涨，采购原材料到生产出货之间的时间差，只会让企业越努力亏越多。

“就好像进入了一个恶性循环，原材料原本是做掉出货就可以变成流动资金，但一限产就做不动了。”李春伟估计，出货时间比以前慢了60%~70%。这意味着，要维持原来的周转速度，流动资金至少要增加两倍。

与此同时，吴江易达喷织有限公司负责人严跃明表示，和去年相比，工人的工资也上涨了10%。应青公司每年的人工成本增长率也在8%~15%。

但这不是应青最头疼的，最让她担心的还是明年1月开始社保将由税务局统一征收的问题，“在税方面，我们是完全正常申报的，一分不少；但在社保方面，虽然我们也全部在缴，但工人的社保是按照当地的最低基数缴纳的。”她担心，在税务局严格征收之下，肯定一点马虎都不能再有。一线的技术工人工资较高，缴纳的标准若从按照最低基数改为按照每个人实际的年收入，企业为每个工人支付的社保成本将会翻倍。按照800名月收入为6000元的工人来算，这笔社保成本对企业就意味着增加了2000多万的负担。

李曙鹰表示，近几年人力成本上升不少，再加上社医保，综合人力成本已经比两三年前上升了20%~30%，“以前管得没那么严格，现在工人各方面的福利都很强调，包括提供休假、住房补贴和餐费补贴，已经成为了一种普遍现象。”

另外，李曙鹰说，工厂的房租也涨得厉害，“每年都涨5%~10%，跟两三年前比涨了20%。”李春伟的感受还要明显，他估计，按每平方米的单价来算，平均一年上涨了20%~30%。

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