这条2017年建设的生产线就是为了应对大规模定制化全新设计的，和一般的生产车间有何不同？浪潮互联网行业部产品部总经理熊鑫介绍说，对于通用产品，工艺指令不会为哪个客户再去定制，但是针对一些有需求的客户，必须要用专用指令，生产后还要做联合测试，以及配置检验的一些程序，“比方说12条内存，你应该插在哪个槽上？插错了要能检测出来。之前我们有个客户来了，就想检验一下这个功能，把内存换了一下槽，结果在后边两个环节都被卡。”

这就是浪潮特色的智慧物联网车间，但绝非物联网的全部体现。“因为这不是一个生产环节就能完成的事儿。”浪潮集团高级副总裁兼互联网行业部总经理王虹莉告诉第一财经。浪潮自2003年就开始尝试互联网行业定制化的道路，作为做过品牌、销售、产品等跨部门的复合型高管，王虹莉敏锐地洞察到要想缩短交付工期，不能只在生产环节加速，还会涉及物料准备、发货物流等上下游环节，她将内外部的相关流程、方法、组织架构模式等总结为JDM(联合开发,Joint Design Manufacture)模式。

这个新模式专用于承接大客户的订单。将“客制订单”和“智能制造”结合，实现IT数据和OT系统的互联互通，完成多样化需求的快速响应、客制化产品的快速研发、实现大规模订单的快速交付以及全生产流程的严苛品控，都受益于物联网的JDM成为全产业链的定制化。在全流程的升级下，浪潮服务器的研发效率提高3~10倍，产品上市时间缩短一半，组装效率为40秒/节点，年产能200万台，并且可以整机交付，日交付万台。

“我们和上、下游的商务模式和组织不一样，那么比如说我们看到有一个客户，会从我们内部的研发平台的搭建专门的R&D（研发）组织予以配合，而不是平台性的。”从王虹莉的话中，听到的不是对某几项制造技术的追求成就了“智”造车间，而是一次整体的变革。

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