“招聘一名熟练焊接工人年薪支出在10万元左右。相比之下，一台焊接机器人可替代3名熟练焊工。聘用3名工人一年成本为30万元，而使用机器人每年只需6万元。”该负责人称，24小时连轴转的机器人，一般3年左右就可以实现成本回收。

佛山市佳晟复合材料有限公司从2014年起就陆续换上智能化装备，生产效率提升了40%，人力成本节约了一半，该公司总经理陈明川以零部件冲压工序为例称，该工序属工伤事故率高、噪音高的高危行业，冲压机器人具备种种优点，工作时间长可连续作业，可替代人工进行危险操作等。

“冲压机器人的生产效率高，出错率低，生产出来的产品标准化程度高。”陈明川说，佛山的机器人产业主要结合佛山当地陶瓷、五金、家具、家电、建材等五个地方特色行业应用，身边不少企业近年来都开始让机器人代替人去从事高危、重复的工作。

智能化改造的新推手

佛山作为制造业重镇，几乎涵盖了所有门类的工业体系，并形成了陶瓷、纺织、家电、印染、铝型材、家具等优势制造业。一方面，佛山是美的集团（000333.SZ)、海天集团、东鹏控股、格兰仕、万和电气（002543.SZ）等制造业明星企业的所在地，另一方面，逾90%的制造企业属于中小企业，核心竞争力弱。整体来看，提出对标德国工业4.0的佛山，制造企业大部分处在工业2.0或3.0阶段。

与很多地方相似，劳动力红利消减是佛山企业近年进行机器人改造的核心推动力，而政府的政策引导与支持，则是企业实施机器人改造的强力后盾。

广东科达洁能股份有限公司相关负责人向第一财经记者表示，各类政府补贴资金主要用于机器换人、数字化建设、科研投入三大方向。

据了解，2018年佛山入围“推动机器人应用及产业发展专项资金（机器人应用补助项目）拟支持项目”的企业就达125家，领先国内绝大多数省市。

相关报道: