陈小磊于2015年花费3000多万元为工厂安装了一套涵盖清梳联、自动络筒、自动换筒、自动运输设备等自动化设备后，烦恼也随之少了很多。“万锭用工人数从之前的200人左右降到了如今的50人左右，不用再忧虑招不到人了。”陈小磊表示，在设备安装后的第一年，公司已经实现了成本回收。

如今，佛山有越来越多的企业加入了使用机器人的队伍。佛山市机器人产业创新协会秘书长助理康展博对此深有感触，他的日常工作内容之一，就是实地走访下游企业了解企业的机器人改造诉求。

“最初我需要向企业普及应用机器人的好处，这两年越来越多的企业主动来找我们，寻求对应的机器人改造解决方案。”康展博介绍，企业实施生产线自动化改造后普遍反响较好，解决了招不到人的忧虑。这也带动更多企业去寻求技术改造。

刘经龙的身份之一，是广东高校科技成果转化中心的项目部部长助理，该转化中心的核心功能，便是整合省内外高校的创新资源，将其与有需求的企业对接。

第一财经记者最近一次见到他的时候，他正忙于一场工业机器人高校科技成果的发布会。六所高校带来了叉车型AGV、货物自动装卸叉车系统、六足仿生机器人等十项成果。东北大学机器人科学与工程学院展示的一项基于多传感器融合高精度自主定位与导航技术，很快引起了台下参加会议的刘希东的兴趣。

“这个技术可以运用到自动打磨机器人上，我公司的生产线一直在寻找这方面的技术。”刘希东表示，他所在的佛山市佛华裕五金制品有限公司2018年完成了一条生产线的机器人改造，已不再忧虑招工难问题。

越来越多的佛山企业热衷于用机器人代替人工，更多的是出于成本考量。

广东维杰汽车部件制造有限公司的一位负责人以焊接机器人为例算了一笔账：一台焊接机器人平均售价在40万元上下，加上维护、运营等成本，总成本约60万元，机器人平均使用年限为10年，年均成本约6万元。

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