7月10日，上海市发布的“扩大开放100条”，其中提出要构筑更加开放的现代服务业和先进制造业体系，尤其是第47、48、49条涉及先进制造业体系再制造行业的发展。7月20日，澎湃新闻与一众媒体进入卡特彼勒上海工厂，探访卡特彼勒的再生产过程与企业的扩大开放情况。

卡特彼勒上海工厂成立于2005年12月，坐落于中国上海临港产业制造园，是卡特彼勒在中国的第一家再制造工厂。卡特彼勒上海工厂秉承可持续发展战略，利用工程技术，将废旧的工程机械零部件进行专业化修复和再制造，使其在性能和质量上达到全新产品的水平，帮助客户降低成本，同时，工厂在生产过程中做到节约能源与资源、减少废物与废气产生。

“未来十年只有把可持续发展和核心业务结合在一起的公司才能获得成功。注重可持续发展是保持企业长期竞争优势的重要因素。”这是卡特彼勒上海工厂的宣传视频中提到的。

20世纪70年代，卡特彼勒开始发展再制造。其设备从设计之初就融入了再制造理念。卡特彼勒为再制造做了一个定义：将到寿命的产品在生产制造环境中返回到在可靠性、耐久性和性能方面“和新件一样”状况的工艺过程。

“没有再制造修复，这东西（零部件）不能用了就回炉了，到宝钢了，融掉以后再重新制造，再过来加工。现在有了再制造就不用重新制造加工，机器人直接喷涂，所以再制造节省材料，减少二氧化碳排放。” 卡特彼勒上海工厂的工作人员说。

卡特彼勒在中国的发展经历了四个阶段。七十年代中期，卡特彼勒首次完成向中国市场提供38台铺管机的销售并在北京成立销售办公室。八十年代，在发展的第二阶段，卡特彼勒与中国工程机械行业的重要国有企业进行技术合作。对卡特彼勒和中国工程机械行业两者的长远发展来说，这是具有关键意义的一步。九十年代进入第三阶段后，卡特彼勒开始在中国建立工厂、制造产品并发展独立的代理商。

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