3D打印在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和汽车领域已不是什么新鲜事了，但在核电、航空、航天等重大领域并不多见。随着技术的不断突破，3D打印未来将在这些行业得到更广泛的使用。

1月14日，中国广核集团（下称“中广核”）在深圳召开2019年度新闻发布会，并透露该公司旗下核电运营技术平台——苏州热工研究院提出的3D打印新思路。苏州热工研究院新闻发言人朱成虎向第一财经等媒体记者表示，3D打印高频超声检测技术及装备，将在航空、航天、核电等领域40余个典型部件开展示范应用，项目的完成将形成3D打印超声检测系列关键核心技术，为推动中国3D打印的自主、快速发展提供重要的支撑。

3D打印，也就是金属增材制造，它其实是快速成型技术的一种，以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。目前，中国已将3D打印列为战略性新兴产业技术，而美国《时代》周刊将之列为“美国十大增长最快的工业”之一。

3D打印一般是采用数字技术材料打印机来实现的，在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后来也逐渐用于一些行业产品的直接制造，目前已经有使用3D技术打印而成的零部件。

核电行业的一些专业设备结构比较复杂、使用环境相对苛刻，同时对零部件的机械性能要求很高。一些进口设备，备件采购时间很长、采购花费的成本很高。如今3D打印技术具备可实现复杂结构一体化净成形、制造时间短、原材料利用率高、产品性能优良等优势。

苏州热工研究院提出的3D打印新思路，可实现将部件整体无法检测转化成了3D打印中的每层或者多层的有效检测，从不好检或者不能检转化成了易于检和有效检，实现了“打印-检测”一体化，可极大提升3D打印产品的质量。

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