这同样是长期从吴江采购面料的安徽省服装进出口股份有限公司日本部经理孟卓观察到的情况：“最近的确是有一批喷水织机设备转移到了安徽，生产的是低端面料，做涤塔夫之类的。转移的地点是安徽的县乡和苏北地区。”

一名姓陈的安徽纺织业内资深人士透露，吴江那边淘汰的喷水织机转移到安徽的路径是，先到宣城，然后转到阜阳利辛，最近又准备到蚌埠，吸收这些设备的企业多为大型的纺织企业。

不过，随着规模的扩大，安徽当地也开始进行管控。

孟卓告诉第一财经记者，安徽的环保力度从当地企业对环保投入的变化中可见一斑。“给我们供货的安徽雅轩羽绒有限公司，以前环保（水处理）的池子不到十分之一，就放在角落里，是有净水作用，但不一定达得到标或者准备在检查时达标。今天春天再去看这个厂，环保的设备和面积达到了整个厂的三分之一。”孟卓说。

除了淘汰喷水织机的专项行动，吴江区也在推进纺织企业的中水回用，由政府统一建立中水回用站点帮助企业处理污水，由企业交纳相应的水处理费。

陈金祥告诉第一财经记者，水处理方面的环保成本分两块，一块是交给处理厂的，每台机器一年约1200元；另一块是日常运营水泵的费用，“要用水泵和管道打过去，才能保证水不漏”，两块加起来，500台设备需要企业每年担负的费用约120万。

在张晓昊看来，这些都不能算是环保成本，而是企业生产成本中的环保支出，是基本且硬性的配套要求。一台年产值平均在3～5万的喷水织机，缴纳1200元的污水处理费并不算多。“以前行情真的不好的时候，的确有企业不肯交污水处理费，就会出现应收帐款。但现在企业的觉悟也都变高了，有的甚至嫌一个月一个月交麻烦，主动交一年的。”张晓昊说，因为企业开始意识到，不够环保就会被市场淘汰。

陆国祥表示，原先吴江整体企业的中水回用比率不到10%，目前已经实现中水回用织机约8.7万台，回用率超过了30%，明年的目标是要努力达到100%的回用。

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