品质不输国外，品牌认知度却远远不够 ●产品制造、检测无据可依，冰雪装备技术标准体系缺乏 ●造雪机、压雪车等重装备市场饱和度高，行业布局有待优化

冰雪装备企业亟待破解“成长烦恼”

高低起伏的雪道、七彩流光的旱草、风驰电掣的雪地摩托……12月23日，第三届中国？吉林国际冰雪产业博览会暨第二十二届中国长春冰雪旅游节开幕，在冰雪装备主题展馆内，参展企业带来的众多优质产品，不仅吸引了不少观众现场体验，更是让人们对国产冰雪装备有了全新认知。

“三亿人参与冰雪运动”的国家目标提出后，我国冰雪装备产业发展迅速，资本大量涌入，行业整体呈现勃勃生机。

不过，记者在采访中发现，国产冰雪装备企业当前也面临着许多“成长中的烦恼”，亟待各方合力破解。

消费者对国产品牌认可度低

“我们公司生产的雪板，从原材料到工艺再到质量，与国际品牌一模一样，也给俄罗斯、挪威、美国等国家的一线品牌做代加工。”在推介自家展位的产品时，河南晋安机械科技有限公司外贸经理袁晓阳语气中充满“品质自信”，在她身后，“冰雪设备专家与领军者”的企业海报甚是醒目。

相较于该公司为国外贴牌生产的雪板，这些“内销”产品的价格可谓“相当实惠”。其中，常规产品售价1000元左右，比其代加工的国际品牌便宜约3000元；高端产品售价在4000元上下，比国际品牌便宜1万元……

不过，让企业头疼的是“消费者更认国际品牌”。消费者对国产品牌的认可度低可谓业内企业的普遍烦恼。目前，无论国内雪场使用的造雪机、压雪车，还是民众使用的滑雪板、滑雪靴，多为国际品牌唱主角。

一位滑雪场工作人员说：“冰雪项目对于装备和器材有严格的要求，国内这一行业起步晚，发展时间短，我们不敢贸然选择知名度还不高的国内产品。”

一些为国外品牌做代加工的冰雪装备制造商认为，造成“墙内开花墙外花”局面的原因还有：与乒乓球、篮球等群众基础较好的运动项目相比，国人对于冰雪装备的性能并没有充分了解，而是青睐国外品牌，认为国外装备更精良，而且存在一种互相攀比的消费误区，觉得“周边雪友都是用外国品牌，自己也不能‘掉份儿’”。

国人消费习惯非朝夕可以改变，中国品牌欲与国外品牌“争锋”，必须要有自己的卖点。目前，除价格更亲民外，许多企业也在着力研发、推广更符合中国市场的产品。

“比如，我国95%的雪场都需要人工造雪，国外造雪机多是零下5℃才能造雪，针对我国南方冬季温度，我们研发了零下1℃就能造雪的设备。”袁晓阳对记者说。

位于牡丹江的长城造雪机厂，是目前国内规模最大的造雪机厂。该公司工作人员告诉记者，他们的产品造雪量大、出雪快、能耗低，已经出口俄罗斯等多个国家，为增强国内客户对国产品牌的信任度，该厂推行了“三年无责任质保”，即使是客户误操作导致设备损坏，也在保修范围之内。

“为提高自身产品的知名度，我们已连续两年参加德国冬季体育品展，今年还花费30多万元参加了东博会。”袁晓阳希望，国内购买者能对国内品牌更“友善”一些，同时希望政府对业内企业的参展费用给予更大力度补助，扶持中国企业打出品牌。

吉林省四海为家户外装备有限公司总经理宋学超对记者说：“冰雪装备产品每年使用周期有限，为提升消费者的认知度，开拓国际市场，延长销售时间，少不了到外埠参展宣传，希望得到政府的补助支持，毕竟现在国内冰雪装备产业还在起步期。”

无规矩何以成方圆

“冰雪装备产品不仅要抗寒、舒适、耐用，更要安全，这个行业需要有一定的门槛，标准很重要，但我国现在还没有自己的行业标准。”佛罗萨国际皮草工业园董事长兼总经理张雁鸣对记者说。

张雁鸣所在的企业位于吉林辽源，有着几十年运动鞋生产经验，大约三四年前，该企业开始给意大利蒙特贝卢纳镇的企业代加工滑雪靴内胆。蒙特贝卢纳镇是世界著名的冰雪运动鞋类产品制造基地，全球约75%的滑雪靴、65%的冰刀鞋产自此镇。

“我们为国外企业贴牌代加工，执行的是北欧标准，但欧洲人的脚型比中国人薄、窄、长，中国人如果穿欧洲标准的滑雪靴，就会感觉压脚面、夹脚。冰雪运动装备涉及人身安全，滑雪靴若不合脚就会很麻烦，何况很多滑雪者都是初学者。”张雁鸣表示，包括生产用胶水的环保性、所采用面料的防寒性、滑雪靴的耐冲击性等指标在内，只有建立中国自己的行业标准，才能让企业有据可依，他说：“技术和标准是双重的，都非常重要，有技术没标准等于是粗制滥造。”

不只是鞋，一家滑雪服厂家负责人对记者说：“在欧洲，滑雪服的质量标准是适应零下10℃低温，日本是零下8℃，但我国北方冬季温度低于零下20℃，国外标准都不适用，应该建立自己的国标。”

“由于缺乏行业国标作为依据，当前在国内市场，客户各有各的要求，在没有国家标准的情况下，想通过国内检测都没有办法。”袁晓阳说。

业内企业纷纷表示，这些问题都会影响到国产冰雪装备产业的健康发展，加快推动建立健全中国冰雪装备技术标准体系已是当务之急。

各自为战，处于散打状态

随着北京2022年冬奥会的临近，各路资本已经蜂拥进入冰雪装备制造领域，很多企业的共同感受是“竞争越来越激烈”。本来，通过市场竞争“大浪淘沙”无可厚非，但种种恶性竞争却让企业叫苦不迭，“山寨产品”更是层出不穷。

“这些山寨产品完全没有自己的技术，我们有一款产品今年上半年刚获得一个国家级创新应用奖项，下半年市面上就出现了仿品，虽然我们有专利，但却没有时间和精力去追责。”提起这事，展会上一家企业负责人一脸无奈。

除了仿造品扰乱市场秩序外，业内价格战也是愈演愈烈，用袁晓阳的话来说：“今年以来，有2倍于去年的资本进入滑雪板生产领域，大家各自为战处于散打状态，一片混战中，各家主要就是比价格，谁也没有多少利润，反倒是国外品牌赚了个盘满钵满。”

业内专家普遍认为，资本布局不合理，加之没有科学决策，此类“雨后春笋”最后很可能落得个“昙花一现”“快速死亡”的结局。

“冰雪产业链很长，完全没必要扎堆竞争。”袁晓阳说，“例如制作雪板的原材料，除了木芯和玻璃纤维，面板、底板，钢边条等基本都是从欧洲进口的。目前中国80%以上生产雪板的工厂，都是从国外进口原材料，如果资本能向上游原材料领域合理布局，岂不是能和下游企业一起双赢？”

据了解，国内高端冰刀的钢材基本都是从德国或瑞士进口，因为冰刀需要使用粉末冶金钢，只有国外很少的几家公司生产。

“我国冰雪装备制造产业要想持续健康发展，需要有完整长远的规划。目前造雪机、压雪车等重装备市场饱和度较高，而冰雪轻装备产业则多掌握在国外大牌企业手中，部分高精尖原材料国内生产不足甚至生产不了……有关部门应当根据产业发展形势，及时加强投资方向的引导，避免资源损失，给行业发展埋下隐患。”张雁鸣说。

采访中，很多企业呼吁加强知识产权保护，组建相关的行业协会，通过行业协会加强行业自律，避免打价格战，摆脱扎堆在某些产品领域的竞争泥潭，通过合理布局，推动行业健康发展。

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