随着可再生能源的高速发展以及环保的需求的提升，电力市场竞争日趋激烈，全行业都面临降本增效的问题，燃气、燃煤电厂的数字化转型成为摆在传统发电企业面前的重要课题。

中国大唐集团公司携手GE（通用电气公司）在此方面做出了新的探索，双方于2016年11月29日在高井热电厂签署了《全面战略合作伙伴关系协议》，并建立了电力数据监测诊断中心、燃机检修中心和清洁能源发电培训中心（下称“三大中心”）。

始建于1959年的高井热电厂是中国大唐在京唯一热电企业，同时也是北京市在役最大燃机电厂。2014年7月23日，为响应北京市节能减排号召，高井电厂6台燃煤机组全部关停，此后顺利完成了从燃煤到燃气的跨越。

目前的高井热电厂拥有GE首台9FB型燃机，总装机容量1380MW，供热能力962MW，供热面积1924万平方米，年平均发电量62亿千瓦时，机组效率和余热锅炉技术均达到世界先进水平。

坐落于高井热电厂的三大中心已经运行一年有余，第一财经记者近日参观高井热电厂三大中心时了解到，通过电力数据监测和诊断，避免发生了十余次非计划停机，提升了机组安全性、可靠性、经济性、环保性，同时也为我国燃机设备检修领域输出了很多专业人员。

燃机检修亟需本土化

中国天然气的发展尚处起步阶段，燃机的发展也仅有十余年，行业经验相比火电而言严重不足。在煤改气的政策导向下，对行业从业人员数量及业务素质都有较高的要求，需要其对燃机特性拥有更加深入的了解。

“燃气轮机与汽轮机不同，燃气轮机全是高温金属合金造的。高温合金的部件中有一小段，比黄金价格还贵。因此在燃汽轮机检修的固件成本极高。”GE全球副总裁，中国发电事业部总裁杨丹表示。

此外，燃机检修对工艺的要求严格，部件之间的距离需要精确掌握、高温燃烧固件的使用频度较高，这要求燃气轮机在检修质量有保证的同时检修成本业要控制在一个合理水平。

在这种情况下，能够提供高效高质量的本地化服务是对整个电厂的运行和经济性至关重要，这也是燃机检修受到重视的原因。

“燃机机组本土化检修的是一个非常大的问题，中国运行的这么多燃机需要自主管理、自主维护、自主检修，自己掌握了技术，心中就有底。”中国大唐集团公司副总经理金耀华表示：“这一问题迫在眉睫，中国购买燃机的客户都有这个想法，只不过我们下决心率先迈出了这一步。”

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