不过每日经济新闻（微信号：nbdnews）记者了解到，虽然在面板产能上我国已后来居上，但也不能高枕无忧：在高端的OLED面板领域，部分关键材料和上游设备仍然相当依赖进口。

OLED关键材料设备依赖进口

整个OLED产业分为上中下游三个部分，上游为设备制造、材料制造与零件组装，中游为OLED面板制造、模组组装，下游为显示终端及其他应用领域。

群智咨询（Sigmaintell）资深分析师吴淑园告诉每日经济新闻（微信号：nbdnews）记者，“OLED核心的材料设备主要还是国外企业处于垄断地位。国内从设备精密度、材料寿命等等都还存在差距。”

以占成本大头的OLED有机材料为例，在OLED材料加工链内部，从大宗原料到中间体、粗单体、单体，最终交由面板厂进行多种产品的蒸镀印刷，各个生产环节的细分壁垒不断增高。而以濮阳惠成、万润股份为代表的国内OLED发光材料厂商，主要业务集中在技术要求相对较低的中间体及粗单体阶段。

国金证券研报指出，目前国际化工巨头三星、LG化学、韩国德山、陶氏化学等企业基本垄断了OLED成熟单体市场，而国内企业受到材料专利权的限制，目前还难以介入到贴近面板企业采购环节的高端材料行业中。

除了有机材料端外，OLED上游部分设备同样有赖于进口。以蒸镀为例，蒸镀是OLED制造工艺的关键，决定了OLED面板像素点分辨率和良率，因此真空蒸镀机就如同OLED面板制程的“心脏”。

然而，目前全球中高档蒸镀机被日本Canon Tokki、韩国Sunic System、YAS、SFA等企业垄断，Canon Tokki更是目前全球最大的OLED设备供应商，它几乎垄断了高端OLED制造所需的真空蒸镀机。

国盛证券研报指出，2017年以前，三星独家买下Canon Tokki全部年产能(3-4台)。直到2017年Canon Tokki扩产至9台，LGD和京东方才能分别拿下两台。京东方成都G6在2017年第一季度导入首台Canon Tokki蒸镀设备。

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