中国网财经9月20日讯 2018年被称为人工智能爆发元年，人工智能技术应用所催生的“红利”开始在各行各业凸显。在传统制造领域中，以恒逸石化为代表的化纤企业，也正与人工智能不断发生着碰撞，迸发出智慧的火花。

近年来，恒逸石化不仅积极落实“机器换人”等智能化项目，还于今年2月与阿里云ET大脑达成战略合作，其建设的数据服务平台，不仅结合自身雄厚的资源优势，实现了自动化设备和数据的高效集成，填补了中国在化纤行业智能制造大数据平台领域的空白。

在9月19日召开的云栖大会上，恒逸石化总裁楼翔表示，公司与阿里云ET大脑的合作已从“磨合期”进入“甜蜜期”，目前有近十个项目多线同步并行，并且双方开始开始尝试建立集团级集中式大数据平台，以推进全集团数字化转型。

　　“工业大脑”引领数字化转型

公开资料显示，恒逸石化是一家全球领先的精对苯二甲酸(PTA)和聚酯纤维(PET)制造商，是中国最大的纺织原料供应商。那么，这家民营化纤领域的“石化巨头”，为何对数字化格外青睐？

恒逸石化总裁楼翔在接受记者采访时表示：“公司与阿里云展开合作，目的是希望借助阿里云在云计算与人工智能领域的专业知识，跳出化工行业传统思维框架，在节能减排、工艺优化、品质提升等方面深入挖掘企业数据价值。”阿里云总裁胡晓明也认为，将AI技术沉淀到制造业的，这会是中国制造换道超车的绝佳时机。

据了解，今年3月，“恒逸工业大脑·飞兔行动”在浙江巴陵恒逸己内酰胺有限责任公司正式实施落地。通过对历年锅炉燃烧数据进行深度学习计算，阿里云ET工业大脑团队建立了复杂的算法模型，形成了智能化的燃烧推荐参数来指导实际生产。恒逸石化一位从事煤炉清焦工作员工告诉记者：“阿里云通过AI算法对优化工厂锅炉燃烧参数，为工厂提效减能。节能对优化工作环境会好很多，而且还能节省工作量。烧煤烧得好了，炉壁焦油就会减少很多。”

恒逸石化表示，“恒逸工业大脑·飞兔行动”让公司的燃煤发电效率提升了2.6%，锅炉维护预测精度提高了75%，锅炉汽包容积增加了3%。恒逸集团单在节煤方面就有数千万元的收入，而且是持续收入。

　　“机器换人”助力节能增效

奔跑在数字化转型路上的恒逸石化，其他智能化制造项目也在稳步推进。记者在走访恒逸石化时发现，与印象中传统化纤制造业劳动力密集不同，该公司车间内工人并不多。恒逸石化方面表示，这是公司一直坚持“机器换人”所取得的成效。

恒逸石化智能化建设中的“机器换人”到底是什么？其相关负责人表示，并不是简单的将人替代，而是与公司生产流程优化、生产工艺改进、生产效率提升有机结合。与此同时，恒逸石化还落地实施智能铲板、自动落筒、自动包装线、智能化立体库、产品外观智能检测、产品质量数据库追溯管理平台等一系列项目，并在行业内首次成功突破工业视觉图像检测技术和人脸识别技术的应用。

“成本虽高了点，但是降本增效成果明显，公司在这方面可能会继续追加投资”，该负责人如是说。据了解，2017年，恒逸石化在智能制造方面的投资高达1.8亿元。不过，高投入也给恒逸石化也带来了高回报。恒逸石化称，公司2017年以高新材料公司为试点，实现产品品质提升1.2%，减员350多人，并降低离职率5%，库容利用率从70%提升到87%，发货效率提升40%。

从业绩来看，恒逸石化近3年盈利水平一直保持高速增长。2015-2017年，恒逸石化分别实现净利润1.85亿元、8.3亿元和16.22亿元，同比增幅分别为152.34%、349.79%和95.34%。今年1-6月，公司实现净利润11.01亿元，同比增幅29.23%。

恒逸石化相关负责人表示，通过大数据和智能制造等方式，公司正逐步把发展模式从“人口红利”向“技术红利”转变，为可持续发展奠定基础。

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