中国OLED破壁：能否成为中国“第三张名片”(2)

维信诺预计，五年后的中国OLED产量全球市场占率可能比IHS预计的26%更高。IHS研究总监张兵对第一财经记者表示，报告的预测太过保守。“从产能面积的输出来看，到2020年，中国OLED市占率可能达到40%左右。”张兵告诉第一财经记者。IHS的数据还显示，到2020年，中国和韩国AMOLED的产量将占到全球的91%，产能面积将分别达到1400万平方米以上。

维信诺方面向第一财经记者表示：“如今，在技术研发水平方面，中国跟国际是同步的;在产业方面，中国大陆紧随韩国，已经走在了日本、中国台湾地区前面。所以整体上，目前我们已经打破了国际上的技术壁垒，实现了规模化量产。”

不过即便如此，从目前而言，韩国面板厂商三星显示占据着长期的垄断地位。根据IHS的统计数据，三星目前在中小尺寸OLED面板市场的份额占比在95%左右，但其对于国内厂商的供货量非常有限。发光材料供应商激智科技董事长张彦对第一财经记者表示：“目前国内上游的OLED材料供应商很少，原因是下游的需求还没有起来，即使有，也是给日韩企业供货居多。”

业内认为，OLED能否成为继高铁、核电之后中国的第三张名片，还取决于技术、产能、需求几道关口能否突围。

技术关口：提高柔性AMOLED屏生产成品率

与目前主流的LCD(液晶)技术不同，中小AMOLED屏的生产过程中，需要把红、绿、蓝三色的OLED材料蒸镀到面板上，产品良率提高是很大的挑战。另外制作OLED器件的有机发光材料寿命还没有完全解决，尤其蓝光材料，也影响到AMOLED器件寿命。

韩国三星电子大约从2000年开始做AMOLED，2005年开始做柔性AMOLED，有长达10多年的生产工艺经验积累。后起的中国企业，要实现追赶，需要不断探索和创新。

京东方在2002年开始研究AMOLED，到2017年上半年拥有AMOLED相关专利数量超过1.6万件。2017年10月底，京东方成都6代柔性AMOLED生产线量产，是中国第一条、全球第二条已量产的6代柔性AMOLED生产线。

成都6代AMOLED线将玻璃基板切为二分之一进行蒸镀，同时采用低温多晶硅(LTPS)塑胶基板代替传统的非晶硅(a-Si)玻璃基板，并采用柔性封装技术，实现了显示屏幕弯曲和折叠。