煤炭行业探索高质量发展系列报道之煤制油：绿色转化显神通

煤制油项目落地是我国煤化工领域近年来的一件大事。从长远来看，加快煤制油产业发展，不仅有助于化解煤炭产能过剩，实现煤炭清洁高效转化，也有利于拓宽我国油品供给渠道，保障能源供应安全，是推动煤炭行业供给侧结构性改革的战略性举措。

走进神华宁煤集团煤制油分公司大型现代化中控室，巨幅屏幕上显示着煤制油完整工艺流程。前端黑色的煤炭缓缓进入，终端清澈的油品汩汩流出……

就在一个月前，全球单套装置规模最大的煤制油项目——神华宁夏煤业集团400万吨/年煤炭间接液化示范项目实现满负荷运行，圆满实现达产目标。该项目是基于我国“缺油、少气、富煤”的化石能源结构客观现实，为了保障我国能源安全、推进国家中长期发展战略而设立的国家煤炭深加工示范项目。业内专家认为，加快我国煤制油产业发展，不仅有助于化解煤炭产能过剩，实现煤炭清洁高效转化，也有利于拓宽我国油品供给渠道，保障能源供应安全，是推动煤炭产业供给侧结构性改革乃至中国能源革命的战略性举措。

作为全球单套装置规模最大的煤制油项目，神华宁煤集团煤制油工厂有着优异的煤炭转化能力：年产400万吨油品，就地转化煤炭达2046万吨。

“我国煤炭资源富集，与直接燃烧相比，如将煤炭转化成油品，不仅会减少对环境的污染，还能大幅度提高煤炭的附加值。”神华宁煤集团煤制油分公司总工程师黄斌介绍说，搞煤制油首先要攻克关键技术，但长期以来煤制油技术掌握在国外一些公司手中。近年来，通过重大科技攻关，在借鉴吸收国际先进技术的基础上，我国煤制油关键技术相继取得重大突破，打破了国外垄断，扫清了发展障碍，神华宁煤集团公司研发的“神宁炉”即是其中之一。

“气化炉是煤炭转化的关键设备。与国外同类产品相比，‘神宁炉’采用干煤粉加压气化成套技术，具有投资低、效率高、操作简便、运行可靠等特点，不仅能吃精煤，也能吃劣质煤，胃口大，消化好，煤制油项目28台气化炉日消化煤炭达2200吨。”黄斌介绍说，“神宁炉”在专利运用中取得了良好的经济效益和市场价值，为我国劣质煤清洁利用提供了途径。目前，该技术已累计产生经济效益3.9亿元，被国家能源局列入煤炭安全绿色开发、清洁高效利用先进技术与装备推荐目录。