华为手机质量探秘：“胶水之痛”与500多条质量标准(2)

这次大会成为了马兵进公司后的第一堂质量启蒙课。他表示，那个时候开始，公司就一直持续重视全员的质量意识教育。

质量标准达500多条

自动化加苦力测试

守住质量底线，首先得有质量标准。马兵表示，质量标准是公司最重要的竞争力，“我们最有底气的是我们的质量标准。”

“经过多年全球拓展后，我们基本理解了很多运营商对质量的要求，把这些质量标准系列化之后形成华为自己的标准体系，现在有500多条标准，涵盖了器件采购中对器件的质量标准要求，制造的标准，设计的标准等，还有用户体验的标准。它涵盖了我们整个产品开发生产制造过程的端到端的所有过程。所以，这500条标准应该是我们最重要的质量控制的载体。”

据介绍，正常用户手机使用周期内，按键按压在10万次以内，插拔在1000次以内，重度用户按键按压不会超过20万次、插拔不会超过2000次，华为在实验设计上，通过极限寿命测试方法，进行百万级寿命评估，用以充分保障产品的设计可靠性。华为在质量上追求高于业界的标准，比如业界电源键点击耐久达到20万次，华为做到了100万次。

在华为北研所的终端可靠性实验室，一进门，《证券日报》记者就看到，插拔可靠性测试机器的机械臂自上向下把充电线连接端插入手机充电接口，再拔出，动作不断重复。

跌落测试机器则夹住手机模拟不同方向不同高度的跌落。

而在华为自主研发的自动化测试设备中，数台手机正在进行不间断的开关机测试。

据介绍，北研所共9类23个实验室，配备高精尖专业核心设备7000余台，可同时支撑5000部手机并行验证，月度4000万测试用例吞吐量，具备完成250多种认证摸底测试的能力，其中2项测试能力国内唯一、280项测试能力业界领先，落地78项重要研究成果，并与十多家厂商在二十多个相关领域开放合作。

“大家都认为质量很重要，但是真正要把它做好需要这么多实验室，而这些实验室的投资非常大。这也是华为经过几十年慢慢积累起来的。所以，这也是华为能把质量做好的一个非常重要的方面。”马兵表示。

而这些实验室只是为了保证产品开发过程。在产品开发完之后，华为每天至少有四五十万部手机从生产线上走向用户，如何保证这四五十万台手机能够有一致性的标准？