在国家能源局、中核核电组织的一批专家的见证下，秦山核电站方家山机组反应堆压力容器缓缓打开，国产金属C形密封环在使用了一个周期后，内环和外环无任何破损、密封线均匀连贯、无任何折皱和凸起等现象。6个小时后专家组宣布：符合核电站安全标准。励行根终于松了一口气。

励行根：我做了一辈子就做了两件东西，一个是管道密封，一个是压力容器密封，我已经花去了我三十几年的时间。

励行根用了三十多年的时间拿到了核电站密封新技术、新产品及应用国家科技进步二等奖。这一创新成果打破了国外垄断，使国外同类产品价格降低70%。目前，我国广东核电基地、连云港核电基地、秦山核电基地70%的设备用上了国产密封件产品。

中国工程院院士王玉明：在静密封方面，已经完全打破了国外的垄断，达到了国际的先进水平。

王玉明，中国工程院院士，是机械设计及流体密封领域的首席专家。他认为中国的密封行业确实有了长足的进步，但与发达国家相比，还有较大的追赶空间。

王玉明：某些方面有所超越，但是在动密封的方面，我们还有一定的差距。动密封的方面，像压水堆核电站的主泵的密封，这个机械密封，这个方面还没有到最后完全替代的那个地步，所以比静密封落后了一步，所以这方面还是要花大力气去继续攻克难关。

王玉明院士告诉记者，其实不仅是核工业，长期以来，我国制造业的基础研发能力薄弱，这在很大程度上制约了品质的提升。眼下是我国制造业从量变到质变的关键时刻。

王玉明：我们过去往往比较重视主机，而轻视忽略了关键基础的零部件和元器件，我们高端的关键的基础元器件零部件，很多都是进口的，一旦我们不掌握这样的核心技术，我们不能够自己独立的生产这样的零部件，这些产品在关键的时刻就要被卡脖子，我们这次从外部给我们一个压力，使我们更加深刻地认识到，这个基础的重要性。

半小时观察：基础强健才能走得更远

核心基础零部件、关键基础材料、先进基础工艺、产业技术基础，这“四基”是制约中国工业发展的瓶颈，也是中国制造在一些领域“大而不强”的主要原因。就好比一个看起来十分健壮的人，却不得不被牵着鼻子走。令人欣慰的是，这一状况正在改变。在《中国制造2025》中，工业强基已经被列为核心任务之一。中国制造业也早已经意识到，只有基础强健，才能走得更远。

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