电动自行车充电器频繁引发火灾 产品抽检不合格率90%(3)

调查中记者了解到，目前生产一个电动自行车充电器需要大约100g塑料米原料，100g纯阻燃塑料米成本大约为2.5到3元；而同样是100g，不添加阻燃剂的塑料米原料成本只有1.5元左右，比纯阻燃塑料米原料便宜了30%到50%。就是为了节省这不到2元钱的成本，一些厂家选择使用了完全没有阻燃性的塑料原料生产电动自行车充电器，给消费者留下的却是巨大的安全隐患。

此外，采访中记者了解到，人体安全电压在42v以下，而电动自行车充电器的电压一般超出了人体安全范围，最低也要48v，如果插孔设计有缺陷很有可能给使用者带来的触电风险。事实上，近几年全国电动自行车触电事故时有发生：就在2016年，扬子晚报曾经报道武汉一个3岁儿童在玩耍时用硬币触碰到电动自行车充电插孔，不幸触电，最终导致4根手指被截肢；而在“以电动自行车充电器 触电”为关键词进行搜索时，记者发现电动自行车触电事故远不止这一例。但是在这次风险监测过程中，检测人员发现有相当一部分样品在防触电的设计上显得非常随意。

福建省质检院电子所安全室工程师 朱乃榕：你看它这个输出头是直接金属裸露的，负级和正级我们人体都可以直接碰到，那么这边一上电，它这边标称78V输出，儿童或者是其他使用者意外碰到了这个地方，那么就会导致触电的风险。

最终经过检测，结果发现这次监测的30批次电动自行车充电器样品中，有27批次不符合标准要求，不符合率为90%。其中，价格在100元以下的27批次样品全都不达标，不符合率为100%。

福建省质检院电子所安全室主任 雷晓阳：我们国家还没有制定电动自行车充电器产品的国家标准，只有一些推荐性的行业标准，但是这些行业标准没有约束性，缺乏安全指标的考核内容，特别是外壳材料的阻燃特性完全没有要求。因为没有相应的要求，那么厂家在生产过程中根本就不会选用成本更高的阻燃性材料进行生产，甚至有一些企业直接使用回收性材料。